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Notre savoir-faire

Authentique et Novateur

Au fil des générations, la connaissance scientifique de la Terre Blanche s'est précisée. Les demandes de notre clientèle se sont affinées. Pour faire face à l'évolution du marché, nous avons modernisé nos méthodes et technologies de fabrication. Cependant, la plupart des gestes, au coeur de notre usine bientôt deux fois centenaire de Tain l'Hermitage, restent inchangés. Comme vous pourrez l'apercevoir dans les vidéos ci-dessous. 

Constituée de nombreuses étapes, la fabrication de nos fours relève encore de gestes traditionnels :

Délicatement prélevée dans notre carrière, la terre blanche est mélangée à l’eau, puis elle est façonnée. Certaines découpes sont encore réalisées manuellement.

Les pièces en terre crue sont ensuite lentement séchées au vent pendant plusieurs semaines avant d’être cuites à très haute température dans notre four tunnel historique pendant 36 heures. Les pièces en terre cuite ainsi obtenues sont alors mise sur palette pour être expédiées partout en France et à l’export.

Le concept des fours Le Panyol

Au fil du temps, grâce à son expertise et aux travaux réguliers en Recherche et Développement, l'entreprise a mis au point un système de montage de four à bois plus simple et plus rapide. Son principe repose sur un assemblage de pièces en terre cuite réfractaire en forme de voussoirs (quartier d'orange) ou tenons mortaise, maintenues mécaniquement par une clé de voûte.
L'équilibre des masses, des volumes et des formes a été respecté pour préserver les performances des fours traditionnels et offrir aux professionnels comme aux amateurs un outil de cuisson efficace.

Tradition et Eco-Conception

Très attentifs à la sauvegarde de la nature, nous mettons en oeuvre une politique de fabrication respectueuse de l'environnement et nous tendons vers le "zéro déchet". 

  • La carrière est une ressource naturelle gérée durablement qui nous assure le maintien du gisement pour les générations futures.
  • La majorité des produits sont séchés au vent du rhône pendant plusieurs mois.
  • En termes d’énergie, un système permet de récupérer la chaleur de notre four à tunnel pour sécher les éléments plus rapidement si nécessaire.
  • Des panneaux solaires photovoltaïques sont installés sur la toiture de l’usine et améliorent le bilan énergétique global du site de production.
  • Nous évitons ainsi, chaque année, le rejet d’environ 20 tonnes de CO2. 
  • Toutes les étapes de fabrication ont lieu dans la carrière de Larnage et notre usine de Tain l'Hermitage, réduisant considérablement notre empreinte carbone 
  • Les déchets de briques sont recyclés ou broyés en chamotte pour l’isolation des fours